leyu·乐鱼(中国)体育官方网站

　　洛河之阳，谓之洛阳，这座“河山拱戴，形胜甲于天下”的千年古都，居天下之中、处九州腹地，是华夏文明的重要发祥地之一。在现代工业版图中，洛阳以矿山机械为擎，铸就硬核重工之基。依托“一五”时期国家重点布局的工业积淀，叠加雄厚科研实力与全链条技术集群，洛阳锻造出涵盖采掘、破碎、筛分、输送等全流程的矿山装备矩阵，其中盾构机、大型矿用挖掘机等“国之重器”屡破世界级工程难题，成为驱动中国重工机械迈向高端化、智能化的核心引擎

　　5月8日至9日，中国矿山机械焊接技术高峰论坛在“千年古都、工业重镇”的洛阳成功举办。本次论坛以“绿色智造，焊接未来”为主题，现场汇聚了230+矿山机械行业的生产制造单位、科研院所、高校、供应商、解决方案商、企业代表等同仁。会议聚焦“双碳”目标下的焊接技术革新、智能化装备应用与绿色制造转型，旨在通过技术交流与产业协同，推动矿山机械行业向高效、低碳、智能化方向迈进。

　　本次峰会为行业内的专家、学者和企业代表提供了一个交流平台，分享最新的焊接技术研究成果、应用经验和创新思路，有助于推动矿山机械焊接技术的不断进步。同时可以促进学术界、企业界之间的合作，加速科研成果的转化和应用，培养更多专业人才，为行业的可持续发展提供有力支持。

　　通过交流和研讨，可以促进先进焊接技术在矿山机械制造中的广泛应用，提高矿山机械的质量、可靠性和安全性，从而提升整个行业的制造水平。针对矿山机械焊接过程中遇到的难题和挑战，共同探讨解决方案，提高生产效率，降低生产成本，增强企业的市场竞争力。而且有助于推动矿山机械产业向高端化、智能化、绿色化方向发展，提高产业的附加值和核心竞争力。

　　为行业内焊接技术的标准制定和规范完善提供参考，促进整个行业的标准化和规范化发展。提升中国矿山机械焊接技术在国际上的影响力，促进国内企业与国际先进水平接轨，拓展国际市场。

　　本次峰会由江苏省机械工程学会焊接分会、山东机械工程学会焊接专业委员会、上海市焊接学会、浙江省机械工程学会焊接分会、湖南省机械工程学会焊接分会、吉林省焊接学会、上海舸竞商务咨询有限公司主办；中信重工机械股份有限公司、山东能源集团装备制造（集团）有限公司、天地科技股份有限公司、徐州华东机械有限公司、山东天河科技股份有限公司协办；中国矿业大学材料与物理学院、浙江工业大学机械学院、江苏科技大学材料科学与工程学院、上海交通大学焊接与激光制造研究所支持；合肥舸竞会展服务有限公司承办。

　　感谢出席本次高峰论坛的领导、专家、学者给予会议组委会的支持与配合。感谢中巽、威尔登、OTC、发那科、松下、盈德气体、兰特、大工、无锡新闪联、博实气体、西阁玛等单位的大力支持。

　　上午08:45，江苏省机械工程学会焊接分会理事长邹家生、上海市焊接学会理事长华学明、浙江省机械工程学会焊接分会常务副理事长杨建国、山东机械工程学会焊接专业委员会副理事长邹勇分别为大会致辞。

　　报告摘要：通过介绍铆焊能力及关键技术和高效、智能焊接技术应用，提升矿山装备的制造质量和效率。从而推动矿山重型装备向更高质量、更高效率的方向发展，为矿山装备制造业的发展注入了新的活力。

　　报告摘要：上海中巽科技股份有限公司作为全球复杂钢结构AI视觉焊接机器人的行业引领者，掌握国际领先的核心技术和自主知识产权，企业集研发、设计、服务为一体，提供全链条的工业机器人焊接解决方案。

　　报告摘要：地下工程装备广泛应用于铁路、城建、水利、矿山等重大工程，典型设备如凿岩台车、掘锚机、锚杆台车等，其关键结构件普遍为超大超重、板厚超过40mm的复杂工件，焊缝多、批量小，传统手工焊与机器人示教编程已难满足质量与效率要求。厚板材料占比高，焊缝质量普遍需达到UT I级或II级标准，焊接成为制约发展的关键瓶颈。面向该难题，厚板免编程自适应焊接系统融合机器人、视觉、AI等技术，可自动识别坡口、生成焊缝轨迹，实现多层多道高质量焊接乐鱼leyu官方网站，，为破解技术瓶颈提供解决方案。

　　报告摘要：在国家绿色矿山发展理念大背景下，矿山机械行业也面临着重大的环保要求，在设备生产中产生的焊接、切割、喷砂抛丸等粉尘污染尤为突出，也成为各个矿山机械生产企业首要解决的问题，在这种大背景下，威尔登基于最新环保发展的要求和保护生产线一线员工健康的使命，经过十年的发展沉淀，提供源头治理方案，协助矿山机械生产企业解决环保问题。

　　报告摘要：矿山液压支架作为煤矿综采设备的核心部件，其结构件的焊接质量直接影响设备承载能力和使用寿命。大型箱体式结构件焊接防变形问题为制造的关键，尤其是机器人焊接技术的普及，为焊接防变形提出了新的要求。课题围绕机器人焊接开展残余应力监测分析、探索结构件焊接应力集中点，通过完善工艺路线、优化人-机协同生产工艺等措施开展了防变形技术探讨，为产品质量的稳步提升总结了经验，奠定了基础。

　　报告摘要：液压支架作为山东兖矿智能制造有限公司的主导产品，适用于薄煤层、中厚煤层、厚煤层到特厚煤层煤炭的开采，为液压支架焊接产品质量的提升，公司构建了一套精益的质量管控体系，贯穿于从原材料进厂到支架组装出厂的每一个环节，形成了一套系统化、科学化、完整化、规范化的高端液压支架制造体系，确保了每一个生产环节都符合严格的质量标准。

　　报告摘要：FANUC通过其先进的工业机器人技术及高效解决方案，为矿山机械行业提供高效、可靠的智能制造解决方案，显著提升生产效率和质量。

　　报告摘要：窄间隙垂直立焊是一种窄间隙焊与垂直气电立焊相结合的新型高效电弧焊接方法。该焊接方法虽然采用了窄间隙焊坡口形式，但是对工件的组对精度并无太高的要求，在12-16mm的窄间隙范围内均可保证侧壁熔合。焊接过程无需对工件做多次翻转和清根，可一次焊透80mm甚至更厚的金属板。焊接角变形小，焊后无需矫正可以满足绝大部分应用的要求。本报告给出了这种高效焊接方法的基本原理、实验结果和应用案例，并对大线能量下焊接热输入进行了较深入的分析计算。

　　报告摘要：唐山松下由唐山开元和松下电器于1994年合资成立，31年来始终执着于焊接事业，不断追求焊接技术和工艺的进步，松下机器人作为弧焊专用机器人也被客户亲切的称为“更懂焊接的机器人”。

　　面对矿山机械、工程机械等客户日益增长的机器人自动化、智能化需求，唐山松下和客户深入合作，不断开发和完善中厚板机器人功能。为对应客户组对精度不高课题，开发了高压接触传感；针对多层多道编程量大课题，开发了中厚板软件，提高编程效率；为提高设备利用率，开发了DTPS离线编程软件；针对客户多品种小批量的产品，开发了图纸驱动软件；开发了高精度电弧跟踪实时跟踪焊接中的热变形，并可实现电弧跟踪自适应功能；同时在激光传感方面，松下ARC EYE激光传感自适应功能，可实现不同间隙下的单面焊双面成型；为提高焊接效率，开发了双丝焊和700GL5高熔覆焊接工艺；松下iWeldCloud信息化管理系统，为客户搭建精细化、智能化管理平台。

　　报告摘要：焊接是矿山机械在制造过程中的一个重要环节，然而在焊接过程中也难免出现焊接应力与变形的问题，它会直接影响到焊接工件的尺寸精度、材质强度、整体稳定性以及其他工艺性能等。所以，如何有效预防和控制焊接变形，使加工制造机械最大限度地降低应力产生与变形，提高机械设备的制造质量，提升其安全可靠性，则是一个值得研究的课题。

　　报告摘要：提出了液压支架用高强度耐蚀钢材的需求情况、研究基础、使用条件与焊接要求，着重介绍了焊接工艺对液压支架用高强度耐蚀钢的影响，展望了该钢种未来发展方向。

　　报告摘要：如何使用 GAS SAVER 减压器改善现有结构，提升气体运行稳定性的同时做到气体用量的节约。

　　报告摘要：矿用机械焊接接头裂纹形成机理与防控技术研究表明，焊接过程中热应力、组织不均匀及氢致开裂是裂纹产生的主要诱因，而服役期复杂载荷下的疲劳损伤进一步加剧失效风险。研究通过数值模拟与实验分析揭示了裂纹扩展路径，提出了基于多场耦合的焊接工艺优化方案，包括动态调控热输入参数乐鱼leyu官方网站，、改进坡口设计及氢扩散抑制技术。结合超声相控阵检测与大数据分析，构建了裂纹早期预警模型，实现了焊接质量全生命周期管控。

　　报告摘要：探讨和研究大型挖掘机制造的焊接技术难点，包括焊接方法的结构特点与材料挑战、典型案例分析与改进措施等方面，以及智能化焊接、先进检测技术与绿色焊接工艺的关键发展方向。这一研究对于提升大型挖掘装备的制造水平、推动相关行业的发展具有重要意义。

　　会后，与会嘉宾们前往中信重工机械股份有限公司进行参观考察。中信重工机械股份有限公司作为我国最大的重型装备制造企业之一，多次荣获中国工业大奖、中国质量奖提名奖、中国制造业单项冠军，被誉为“中国工业的脊梁，重大装备的摇篮”。

　　此次，与会嘉宾们重点参观了公司的厂史馆和铆焊构件厂。在充满工业历史厚重感的厂史馆内，讲解员通过珍贵的历史图片、实物展品及多媒体展示等方式，全面展现了中信重工数十年来服务国家战略、攻克卡脖子技术的奋进历程。嘉宾们纷纷驻足仔细聆听，感受着浓厚的红色底蕴。

　　移步至铆焊构件厂，在副厂长的带领下，嘉宾们深入生产一线，实地参观了铆焊构件的生产过程。铆焊构件是重型装备的重要组成部分，其质量直接关系到整个装备的性能和安全性。参观过程中，嘉宾们对中信重工在生产管理、技术创新和可持续发展方面的努力给予了高度评价，并就一些感兴趣的问题与副厂长进行了深入交流。

　　对于企业嘉宾而言：实地考察能够获取更直观、更全面、更深入的了解。从而对该公司的实际运营状况有更准确的评估。同时有助于建立更紧密的行业联系、探讨合作机会、拓展业务网络，并汲取先进经验。将有益的思路和方法带回自己的企业，促进自身的发展和改进。

　　对于中信重工机械股份有限公司来说：公司作为展示窗口，通过核心工艺的实景展示，全面彰显了大国重器的制造实力，进一步巩固了行业领军形象。同时也有效促进潜在的合作与业务拓展。嘉宾们的实地考察可能会激发合作意愿，为公司带来新的订单、合作项目或投资机会。

　　此次参观交流活动为公司提供了宝贵的互鉴平台。通过与行业内优秀企业的深入互动，中信重工不仅获得了多元化的专业反馈与建设性建议，更借此契机精准识别运营短板，持续优化管理体系。这种面对面的行业对话有效促进了技术经验的双向流动，既加速了企业自身的转型升级，也为推动产业协同创新、实现高质量发展注入了新动能。

　　千年古都绽新辉，焊接匠心铸未来！2025中国矿山机械焊接技术高峰论坛在洛阳圆满落下帷幕。本次论坛汇聚了行业专家、学者和企业代表，通过前沿技术分享、实战案例剖析与创新成果展示，为矿山机械焊接领域注入了澎湃动能。从智能焊接工艺的突破到绿色制造的前瞻探索，与会嘉宾共话技术革新，共谋产业升级，展现了行业迈向高端化、智能化、可持续化的坚定步伐。

　　感谢所有与会嘉宾的精彩分享，以及主办方、协办单位及合作伙伴的鼎力支持，让洛阳这座“工业与文明交汇之城”再次成为技术创新的热土。盛会虽暂告一段落，但合作与创新的火花永不熄灭。让我们携手并进，以本次会议为起点，继续推动焊接技术赋能矿山机械行业的高质量发展！乐鱼leyu官方网站，乐鱼leyu官方网站，